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不同来源的电镀废水 处理方法要对症下药!

作者:幸运28 日期:2019-06-13 03:26 人气:

  北极星水处理网讯:在电镀生产过程中,会产生大量废水,需要先处理达标再排放。但是传统的技术局限,导致电镀废水无法处理到标准浓度,◆▼◇=△▲这也是水处理公认的难题。▪▲□◁▪•★▼▼▽●▽●下面分析电镀排放的主要污染物和对应处理方法。

  1) 前处理除油酸洗工序:前处理废水再电镀废水中很大比重,在前处理表面时除油会产生碱性废水(可能含有机溶剂),除锈会产生酸洗废水,可能含有有机添加剂比如硫脲;

  2) 镀件的清洗水:电镀生产线有很多清洗槽,镀件运行方向往往和水流动速度相反,多级清洗槽里面的水持续排放,带来了大量废水。清洗废水的成分和镀液配方的成分基本一致,有重金属离子和添加剂以及络合剂,★△◁◁▽▼是电镀废水重金属的主要来源。

  3) 废电镀液:电镀槽中的镀液经过长时间使用可能会出现变质,▷•●成分配比失调等现象,所以镀液也要更换和补充,就产生了高浓度废水。成分和清洗水相似,电镀金属原料,还原剂,络合剂,光亮剂等等。◁☆●•○△

  在化学镀中,要在镀件周围发生自催化还原反应,常常会使用次磷酸盐作为还原剂,来还原镀液中的金属离子,比如镍离子。▲●…△

  次磷酸根不能和金属离子形成难溶性沉淀,传统方法是使用芬顿法氧化或是双氧水强氧化成正价态的磷,◇…=▲再进行化学沉淀。△▪▲□△

  现在有均相沉淀去除的方法,利用均相共沉原理,使大分子去除剂和次磷酸根结合成大分子,再通过PAC,PAM絮凝沉淀出来。▼▲

  化学镀镍时使用硫酸镍作为来源,镀件的漂洗废水和废电镀液都含有镍离子。•●对于离子态存在的镍离子废水,△▪▲□△投加重捕剂然后和镍离子形成不溶性螯合物,再絮凝沉淀出;对于有络合剂存在的镍离子废水处理比较麻烦,由于络合剂的存在使镍离子以络合态存在,▲★-●且络合能力强,传统使用强氧化法破络的效果都不理想,现在研发出的除镍剂是可以和镍离子直接结合的大分子,●自身和镍离子具有强螯合力,可以破除络合剂对镍离子的络合作用。

  氰根(CN-)在电镀中也经常用到,它有很好的络合性和表面活性,★-●=•▽但是它是剧毒物质。☆△◆▲■对于含氰废水的处理有氧化法,络合法和电解法。

  氧化法:氰根被氧化之后可以和金属离子络合形成沉淀(比如亚铁氰酸铜)除去;化学络合法是用金属离子和氰根形成络合物,再和其他金属离子形成沉淀除去;高浓度含氰废水常常用电解法处理,使氰酸盐分解成二氧化碳和氨,是比较彻底的处理技术;微生物降解法也有研究,但是由于菌种的驯化和培养比较困难,这种方法还在实验室阶段。

  按照电镀中重金属元素分类可分为镀镍,镀铜,镀锌,镀镉等,产生的废水中的重金属大部分都可以通过重金属捕捉剂去除,◆◁•原理是螯合作用。

  电镀行业的规模越大,对自己的废水排放标准就要越严格,▲=○▼越发重视废水中污染物的治理,◆■•□▼◁▼才能在发展经济工业的同时保护好我们的环境。

  电镀环节产线多,工艺复杂,企业需要追溯到产线的每一个制成,•☆■▲分析每一道工艺的药水成分,弄清楚废水中来源,才能够提出合适的解决方案。◇•■★▼□◁▽•●◆



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