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江苏高效电镀硬铬生产_亭孜模具

作者:幸运28 日期:2019-05-15 18:38 人气:

  电镀硬铬预热。将零件挂人槽中后,根据零件的大小选择预热的时间,以缩小零件与镀铬溶液的温差,江苏高效电镀硬铬生产,避免因基体与铬层的膨胀系数不同而出现暴皮、脱落等现象。对于铬上镀铬的零件,这一步骤更为重要。硬铬电镀阳极处理。零件表面上都有一层铬,而阳极处理是为了使表面粗糙一些,江苏高效电镀硬铬生产,增加结合力。阳极处理的时间,应根据已有铬镀层的厚度确定,镀层薄一些的,江苏高效电镀硬铬生产,几十秒钟;镀层厚一些的,可达2~3min。正常电镀。用阶梯式电流活化铬层,这是整个覆镀过程中重要的环节。先用5A/dm2的电流密度处理3~5min,再用10~15min的时间将电流密度逐步增加到20~25A/dm2之间,在此电流密度下再镀l0min,转入正常电镀。

  硬铬电镀后要进行的处理,清洗:清洗是镀处理的重要工序。一是把零件上附着液清洗干净,以保证镀层的防腐或装饰性能;二是避免零件上附着液带入下道工序而造成污染,甚至使硬铬电镀过程中每道工序造成缺陷,还可能使镀层因渗入镀液而使产生锈蚀、发白等现象。驱氢:是为了消除氢脆的危害,而采用热处理,将氢从零件内赶出的过程。钝化:是采用某些化学反应,使金属表面形成致密的化合物膜以防止镀层金属被空气氧化,以起到提高抗腐蚀性的作用。镀层防变色处理(主要处理对象是银镀层)

  辊轮硬铬电镀的加工方法有哪些要点?在国内金属加工的过程中,需要许多的金属表面都要加镀一层金属,这层金属都是取到保护的作用,而国内冷轧生产线上的惰辊普遍采用包胶辊和普通钢辊,其精度差、耐磨性不足,经常导致停机换辊,影响正常生产,目前国内部分钢厂已开始应用毛化镀硬铬辊,并取得了良好的经济效益。辊体毛化镀硬铬所采用的工艺为:是先对辊体表面进行感应淬火,淬火深度为3-5mm,使表面硬度达到HRC 45-55。然后对辊体表面进行磨削加工,使辊面粗糙度Ra≤0.8μm,不得存在螺旋辊印或磨削振纹。对于表面质量要求高的辊子需研磨、抛光加工到Ra<0.2μm。同时,辊子需做动平衡检测试验,采用去重法,在辊端钻小盲孔,确保平衡品质等级高于G16。

  模具电镀硬铬有什么好处模具镀铬是在模具的尺寸超差时的一种补救措施,是不得以而采取的一种方法 。因为,镀层是容易脱落的。如果是为了增加模具的使用寿命,应采用的方法是氮化处理。氮化可以增加模具型芯、型腔表面的硬度与耐磨性,增加模具的使用寿命,而且不存在镀层脱落的问题。只有在模具的型芯尺寸小了,或者型腔的尺寸大了的情况下才会采用镀铬来挽救模具。否则一套模具的主要件报废了,损失要大得多。当一套模具的各个零件都配合合适时,因为镀层的厚度,其它的配合件的配合间隙都要跟着改变,会增加许多的工作量的。而氮化层是渗人工件的内部,不会增加外形的尺寸,因此就不存在改变配合的问题。



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